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2、品質精良 浩極鋁模系統，采用高強度鋁合金型材按不同模數焊接成各種標準化組件，產品按量控制標準生產。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統模板。
3、整體試裝 傳統模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現場的人員隨機處理，施工效率和工程質量難以保證。浩極鋁模系統在運往工地前，均進行100%的整體試裝，將所有可能出現的問題預先解決，從而大大提高實際施工速度和精度。
4、施工效率高 浩極鋁模系統以銷釘和楔片為主的連接方式，裝拆變得極為簡單。工人經簡單培訓即可上崗操作，一把錘子即可。由于鋁模板重量輕，通常人工逐層向上搬運，不依賴塔吊，大大地加快施工進度，提高施工效率。
5、早拆技術 浩極鋁模系統的頂模和支撐系統實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐系統，大大提高了模板的周轉率。省卻了傳統施工中大量應用U 型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產品和施工方式的合理設計而節約材料成本。
6、施工安全 浩極鋁模系統的墻模、頂模和可調支撐乃至相關配件的設計，均經過完整的計算和實驗驗證，保證整個體系符合50KN/m2的設計標準，并按美國相關標準，留有2:1 的安全系數，避免了傳統支撐方式帶來的不確定性所造成的安全隱患。
7、環?；厥?浩極鋁模系統采用可循環使用的高強度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了對森林資源的依賴與浪費。施工現場整潔有序，不產生廢物廢料,有利于優質、樣板工程的申報，預售房時可提前讓客戶進場參觀。
8、重量最輕金屬建筑模板，強度3倍于普鋼
隨著住宅產業化、市場化的不斷深入，住宅的施工工藝也正變得越來越精細。一些追求高產品質量的開發商，在施工過程中已經開始淘汰傳統的木模，采用鋁模施工。如香港的碧海藍天、調景領地、將軍澳，澳門的寰宇天下、名門世家、威尼斯，以及萬科開發的不少項目都采用了鋁模施工工藝。
而鋁模板與木模相比，缺點在于一次性需要投入的成本高昂，沒有雄厚資金實力的開發商是不可能采用的。但是鋁模具有重量輕、強度高，應用范圍廣、承載能力強，設計可以一次成型、施工很嚴密、精度非常高，回收率高，殘值大，不會產生建筑垃圾等優點。
據了解，鋁模板是現有金屬建筑模板中最輕的，而且很多檢驗數據證明鋁合金抗彎曲強度為普通鋼材三倍；鋁模的施工圖紙設計可以一次成型、整體澆注、施工嚴密，誤差小、精度高，可以有效保證建筑物的整體強度和使用壽命，非常適合標準層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。
與木模板只能用于樓板、梁、柱等大件部位的施工不同，鋁模板系統適用于所有建筑構件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，以及一些細部的處理，都可以通過水泥澆筑一次完成，而且鋁模板均布荷載和可承受混凝土側壓承載能力強，可以有效保證建筑質量。
9、慢工出極作：最安全放心的居住保障
在施工效果方面，木模板存在容易變形、漏漿等缺點，而鋁模的幾何尺寸精確，平整光潔，能夠達到或接近清水飾面效果，可減少或省去二次批蕩作業，從而降低或免除批蕩成本。同時，鋁模板底部支撐體系采取“單管立式獨立”支撐， 一般層高無需橫拉或斜拉助力支撐。
而且鋁模板比木模板更低碳環保，具有更高的回收價值。鋁模產品殘值大，鋁合金材料可一直循環利用，完全符合國家低碳、環保、綠色建筑、可持續發展的產業政策。而且鋁模板不生銹、無火災隱患，可以實現施工現場無鐵釘、電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，安全、整潔，不會像使用木模板那樣產生大量的建筑垃圾，完全達到綠色建筑施工標準。